U procesu dizajniranja minijaturnih kugličnih ležajeva, kako uravnotežiti svoj kapacitet opterećenja i performanse smanjenja buke kako bi zadovoljili potrebe preciznih instrumenata?

Kada je u pitanju odabir materijala, ključni je odabir visokokvalitetnih materijala s niskim trećima. Obično se koriste materijali poput čelika visokog ugljika ili nehrđajućeg čelika. Ovi materijali imaju izvrsno habanje i otpornost na koroziju, kao i dobru otpornost na udarce, što pomaže u smanjenju buke. Drugo, prilikom dizajniranja strukture minijaturni kuglični ležajevi , potrebno je usvojiti optimizirano dizajnersko rješenje za smanjenje trenja i sudara između unutarnjih komponenti. Na primjer, prihvaćanje glatkog dizajna kaveza i smanjenje jaza između unutarnjih i vanjskih prstenova može pomoći u smanjenju buke ležaja tijekom rada. Koristimo tehnologiju visoko preciznosti i tehnologiju montaže kako bismo osigurali da veličina i oblik svakog dijela mogu udovoljiti zahtjevima za dizajnom. Precizna obrada i montaža mogu smanjiti neravnotežu i neusklađivanje ležaja tijekom rada, smanjujući tako stvaranje vibracija i buke. A odabir pravog maziva vrlo je važno. Maziva s visokim performansama mogu tvoriti stabilan film podmazivanja kako bi se smanjilo trenje i trošenje, smanjujući na taj način buku. Istodobno, mazivo bi trebalo imati dobru viskoznost i temperaturnu otpornost kako bi se osiguralo da ležaj može održati stabilno stanje podmazivanja u različitim radnim uvjetima. Nakon dovršetka dizajna, provodi se testiranje buke i dizajn se optimizira na temelju rezultata ispitivanja. Kontinuiranim prilagođavanjem i poboljšanjem dizajnerske sheme, kapacitet opterećenja i smanjenje buke minijaturnih kugličnih ležajeva optimalno su uravnoteženi kako bi se zadovoljile potrebe preciznih instrumenata.