Učinkovitost ležajeva u industriji preciznih strojeva izravno je povezana s radnom učinkovitošću i stabilnošću cijele opreme. U polju ležajevi od nehrđajućeg čelika , inovativna tehnologija nazvana "dvostupanjski postupak utora" postupno mijenja proizvodni krajolik ležajeva, posebno u smanjenju buke.
Kao što naziv sugerira, postupak dvostupanjskog utora je tehnologija obrade koja tvori dvostruku strukturu utora na površini unutarnjih i vanjskih prstenova ležaja. Ovaj postupak nije jednostavna fizička obrada, ali uključuje preciznu tehnologiju ionskog snopa i složenu obradu materijala. Kroz brzo brzinu bombardiranja ležajne površine ionskom snopom, postupak dvostupanjskog utora može formirati sitne i precizne utore i izbočine na materijalu od nehrđajućeg čelika, čime formiraju jedinstvenu strukturu dvostrukog utora.
Pa, kako se posebno implementira postupak utrobe u dvostupanjskoj fazi? Jednostavno rečeno, ovaj postupak uključuje nekoliko ključnih koraka. Prvo, oprema preciznog ionskog snopa izvršit će preliminarnu obradu na unutarnjim i vanjskim prstenastim površinama ležaja kako bi se stvorila preliminarna struktura utora. Nakon toga, daljnjim bombardiranjem ionskog snopa i preciznom kontrolom, ti će se žljebovi dodatno usavršavati, a formirat će se izbočine koje odgovaraju utorima, formirajući tako kompletnu strukturu dvostrukog utora.
Formiranje dvostruke strukture utora ne samo da mijenja morfologiju ležajne površine, već što je još važnije, donosi značajna poboljšanja performansi. Budući da struktura dvostrukog utora može učinkovito rastjerati vibraciju i utjecaj koji je nastao ležajem tijekom rada, razina buke ležaja od nehrđajućeg čelika značajno je smanjena. Prema testu, razina buke ležaja od nehrđajućeg čelika primjenom postupka dvostupanjskog utora može se stabilno kontrolirati u rasponu Z2, pružajući korisnicima mirnije radno okruženje.
Vrijedno je napomenuti da se primjena dvostupanjskog postupka utora u proizvodnji ležajeva od nehrđajućeg čelika ne postiže preko noći. Tijekom procesa istraživanja i razvoja, inženjeri su kontinuirano prilagođavali parametre ionskog snopa i optimizirali proces obrade prije nego što su konačno postigli proboj u ovoj tehnologiji. Danas je postupak dvodnevnog utora postao jedna od važnih tehnologija za proizvodnju ležajeva od nehrđajućeg čelika i široko se koristi u strojevima za preradu hrane, kućanskim aparatima, medicinskoj opremi i drugim poljima.
Uz široku primjenu postupka dvostupanjskog utora, učinak i vijek trajanja od nehrđajućeg čelika značajno su poboljšani. Uspješna primjena ove tehnologije ne samo da je promovirala napredak u tehnologiji proizvodnje, već je i ubrizgala novu vitalnost u razvoj cjelokupne precizne industrije strojeva. U budućnosti imamo razloga vjerovati da će s kontinuiranim napretkom i inovacijama tehnologije postupak dvostupanjskog utora pokazati svoje jedinstvene prednosti i vrijednost u više polja.