Da li različiti kuglični ležajevi od nehrđajućeg čelika zahtijevaju različita maziva?

Odabir maziva za Kuglični ležajevi od nehrđajućeg čelika treba razlikovati prema određenim okolnostima. Nisu sva maziva prikladna za sve scenarije nanošenja ležajeva od nehrđajućeg čelika. Sljedeća su ključna razmatranja:

Zahtjevi za borbu protiv korozivnosti su različiti:
Prednost jezgrenih ležajeva od nehrđajućeg čelika je otpornost na koroziju. Sam odabrani mazivo mora imati dobru otpornost na hrđu i koroziju i ne može promicati koroziju ili imati nuspojave s nehrđajućim čelikom.
Neka maziva koja se koriste u običnim ležajevima od ugljičnog čelika mogu sadržavati komponente koje su neprijateljske do nehrđajućeg čelika ili nemaju dovoljno zaštite.

Raspon radne temperature uvelike varira:
Različita maziva (mast ili ulje) imaju svoje primjenjive gornje i donje temperature.
Primjene visoke temperature (poput opreme za pečenje ili velike topline nastale brzim postupkom) zahtijevaju masnoću podmazivanja ili sintetičko ulje otporne na visoke temperature ili sintetičko ulje kako bi se izbjeglo prorjeđivanje, gubitak, oksidacija i kokcić masti.
Primjene s niskim temperaturama (kao što su hladno skladištenje i oprema za hlađenje) zahtijevaju maziva s dobrim performansama niskih temperatura i otpornošću na otklanjanje kako bi se osiguralo glatko pokretanje niske temperature.

Kompatibilnost se određuje kontaktnim medijem:
Tvari s kojima ležajevi dolaze u kontakt u radnom okruženju (voda, morska voda, kemikalije, kisela magla, otapala, sredstva za čišćenje, hrana, lijekovi itd.) Imaju stroge zahtjeve za mazivima.
Podmazivanja kompatibilna s tim medijima moraju biti odabrani. Na primjer, mast za podmazivanje s izvrsnim vodootpornim svojstvima potrebna je za često ispiranje vode ili vlažno okruženje; Kontakt s kemikalijama zahtijeva maziva koja su otporna na kemijska otapala; Prehrambena i farmaceutska industrija nalaže upotrebu netoksičnih maziva za hranu ili farmaceutskih razreda.

Radna brzina utječe na vrstu maziva:
Ležajevi koji rade velikom brzinom mogu doživjeti nedovoljno podmazivanje zbog masti koje je izbacuje centrifugalna sila. U ovom su trenutku prikladnija niska viskoznost, ulje za podmazivanje velike propusnosti ili posebna mast za podmazivanje brzih brzina.
Za aplikacije koje rade pri srednjim do malim brzinama ili povremeno, podmaziva mast je obično prikladniji izbor zbog dobrog brtvljenja i dugotrajnih performansi.

Stanje opterećenja utječe na snagu filma ulja:
Ležajevi koji izdrže velika opterećenja ili udarna opterećenja zahtijevaju maziva koja mogu tvoriti dovoljno jak film nafte kako bi se spriječio izravan kontakt metala. Ovo može zahtijevati podmazivanje masti koja sadrži aditive za ekstremne tlake ili ulje za podmazivanje visoke viskoznosti.
Zahtjevi za čvrstoću ulja u primjeni laganog opterećenja relativno su niski.

Odabir metoda brtvljenja i ponovnog podmazivanja ograničen je:
Ležajevi s kontaktnim brtvama zahtijevaju dobru kompatibilnost masnoće podmazivanja kako bi se izbjeglo oštećenje brtvljenog materijala (poput gume).
Aplikacija zahtijeva redovito dopunjavanje masti za podmazivanje, a stara i nova mast podmazivanja moraju biti kompatibilna, u protivnom se nakon miješanja mogu uspjeti ili skupiti. Prilikom odabira treba razmotriti praktičnost i kompatibilnost sljedećih dodataka.

Posebni uvjeti rada imaju posebne zahtjeve:
Ultra visoko/izuzetno nisko vakuumsko okruženje: zahtijevaju posebna maziva s niskom volatilnošću kako bi se izbjeglo kontaminiranje vakuuma.
Aplikacije koje zahtijevaju izuzetno nisko trenje: mogu se odabrati mast podmazivanja koji sadrže aditive protiv trenja (poput teflona).
Dugi životni vijek i bez održavanja: sintetička bazna ulja, visokokvalitetni zgušnjavanja i dovoljni aditivi preferiraju se maziva.